ಸುದ್ದಿ

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರವು ಬೆಳಕು, ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ವೃತ್ತಿಪರ ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇಂದು, ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅಥವಾ DIY ಗೆ ಬಳಸಲಾಗಿದ್ದರೂ ಅದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ವೈಯಕ್ತೀಕರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೀತಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬೇಡಿಕೆಯ ನಿರಂತರ ವಿಸ್ತರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಜೀವನದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ Fe/radium/Si ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿದೆ.ಇದರ ಬೆಲೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಅದರ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಎಲ್ಲರ ಗಮನವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ.

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಬಳಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುರುತು ಪರಿಣಾಮ, ಗುರುತು ವೇಗ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. .ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಫೀಲ್ಡ್ ಲೆನ್ಸ್‌ನ ಮಸೂರವು ಕೊಳಕಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಲೆನ್ಸ್ ಅಂಗಾಂಶದಿಂದ ಒರೆಸಿ;

2. ಫೋಕಲ್ ಲೆಂತ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಾಭಿದೂರ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಲೇಸರ್ ಪ್ರಬಲ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ;

3. ಲೇಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

4. ಸ್ವಿಚ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅದು ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಲೇಸರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ.

5. ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆನ್ ಆಗಿರಲಿ, ಯಂತ್ರದ ಮುಖ್ಯ ಸ್ವಿಚ್, ಲೇಸರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ;

6. ಉಪಕರಣದೊಳಗಿನ ಧೂಳು, ಕೊಳಕು, ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ;

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;

2. ಲೇಸರ್ ಲೈಟ್ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗುರುತು ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

3. ಲೇಸರ್ ಫೀಲ್ಡ್ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಮೊದಲು ಒಂದು ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನಲ್ಲಿ ಅದ್ದಿದ ವಿಶೇಷ ಲೆನ್ಸ್ ಪೇಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಒರೆಸಿ, ತದನಂತರ ಡ್ರೈ ಲೆನ್ಸ್ ಪೇಪರ್ನಿಂದ ಅಳಿಸಿಹಾಕು;

4. ಕೆಂಪು ಬೆಳಕಿನ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸೆಟ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿವೆ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಬೆಳಕನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಲು ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕೆಂಪು ಬೆಳಕಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ;

ಮಾಸಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಕೆಂಪು ಬೆಳಕಿನ ಪೂರ್ವವೀಕ್ಷಣೆಯ ಬೆಳಕಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಂಪು ಬೆಳಕಿನ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ;

2. ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಹೊರಸೂಸಲ್ಪಟ್ಟ ಲೇಸರ್ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ;

3. ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಅದನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;

4. ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ಲಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಸಾಲಿನ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವಿದೆಯೇ;

5. ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್ನ ಏರ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ಉಪಕರಣದೊಳಗಿನ ಧೂಳು, ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೋಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕ್ಲೀನರ್, ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ಲೀನ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ;

ಅರೆ ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಲೇಸರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆಯೇ, ಲೇಸರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಂಡಳಿಯ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ;

2. ಚಲಿಸುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ, ಅಸಹಜ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಧೂಳು-ಮುಕ್ತ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ;

ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು:

1. ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಆರ್ದ್ರ ಕೈಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬೇಡಿ;

2. ಕನ್ನಡಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವಂತೆ ಬಲವಾದ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ;

3. ಸಲಕರಣೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅನುಮತಿಯಿಲ್ಲದೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ;

4. ವಿಶೇಷ ಗಮನ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕೈಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ;

5. ಯಂತ್ರವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ತಕ್ಷಣವೇ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿರಿ;

6. ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ತಲೆ ಅಥವಾ ಕೈಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹಾಕಬೇಡಿ;

*ಸಲಹೆ: ಲೇಸರ್ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅನಗತ್ಯ ನಷ್ಟಗಳು ಅಥವಾ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರಲ್ಲದವರನ್ನು ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.